1. Предварительная инженерная подготовка
2. Подготовка к обработке АКП
3. Оборудование и инструменты для обработки
4. Виды механических обработок АКП
5. Виды соединения панелей и сборки элементов конструкций

Важность ориентации в одном направлении
Все алюминиевые композитные панели должны быть подготовлены для установки с одинаковым направлением текстуры окрашенного слоя. Направление текстуры указано на защитной пленке стрелками. Каждая партия панелей сопровождается серийным номером, отпечатанным на обратной стороне. Для идентичности цвета или одинаковой степени отражения света по всей поверхности облицовки строения требуется, чтобы все панели были из одной партии и одинаковым образом ориентированы друг относительно друга. Различные партии иногда могут иметь слегка отличающийся цвет, который зависит от толщины покрытия, степени наполнения металлической пудрой и ее зернистости, а также от толщины прозрачного лакового слоя. Цветные панели (не металики) имеют меньшее отличие тона в зависимости от ориентации, так как частички пигмента в окрашивающем слое более мелкие и имеют сравнительно слабое преимущественное рассеивание света в каком-либо направлении, но это различие все же имеется. Поэтому важно, чтобы однонаправленная ориентация закладывалась еще при проектировании раскроя панелей для кассет. Это избавит от досадных ошибок, и облицовка на фасаде не будет иметь отдельных кассет, отличающихся от остальных по цвету или степени отражения света.

Рекомендации по безопасности
Перед началом обработки панелей технический персонал должен быть проинструктирован по соблюдению техники безопасности на рабочих местах, а также о способах обработки для предотвращения брака.
При разгрузочно-погрузочных работах с панелями или готовыми изделиями необходимо пользоваться перчатками для защиты рук от повреждения об острые края.
При механической обработке панелей рекомендуется использовать средства для защиты глаз.
При обработке АКП серии ECOBOND® PLUS FR мелкие частички внутреннего наполнения панелей могут подниматься в воздух, когда панели режутся или фрезеруются. Рекомендуется использовать респиратор при таких видах обработки.
При изгибе панелей окантовочным прессом или при работе на гибочном столе согнутые панели могут иметь обратную отдачу из-за более высокой степени упругости, чем металлические листы. Поэтому рекомендуется медленно снимать нагрузку с деформированной панели.
При окраске панелей с полиэстеровым покрытием или при очистке поверхностей органическими растворителями рекомендуется работать при проветривании помещения.

Определение места обработки
Изготовление кассет или колонн из композитных панелей при температуре ниже 10 °C может оказывать неблагоприятное воздействие на качество изделий. В основном, это может проявиться в виде трещин алюминиевого слоя при гибке бортов, а также нарушение слоя окраски. При низких и, особенно, при отрицательных температурах эластичность лицевого полимерного покрытия резко снижается и при гибке панелей может происходить нарушение целостности их окраски. Растрескивание алюминиевого слоя при низких температурах возникает при несоблюдении рекомендаций к толщине остаточного полимерного слоя – 0,3 мм. Иногда при фрезеровке пазов, особенно, при обработке длинномерных изделий, вариация остаточного слоя полимера превышает допустимые пределы, кроме того, линия фрезеровки имеет кривизну – это становится причиной растрескивания алюминиевого слоя. Более всего это проявляется при низких температурах, так как уменьшается пластичность полимерного наполнения и алюминиевого сплава, из которого выполнен покровный лист на композитной панели.
Поэтому рекомендуется в холодное время года выполнять все работы по обработке и изготовлению кассет в теплом закрытом помещении для получения более качественной продукции и устранения брака. Материал, попадая в цех с холодного склада или после транспортировки, должен быть выдержан в помещении цеха несколько часов для полного устранения конденсата и выравнивания температуры.